在机械加工和制造领域中，螺纹塞规是一种非常重要的检测工具，用于确保螺纹零件的质量和精度。为了更好地理解和使用螺纹塞规，了解其公差和尺寸是非常必要的。本文将围绕“螺纹塞规公差及尺寸表”这一主题展开讨论。

首先，我们需要明确什么是螺纹塞规。螺纹塞规是根据螺纹标准设计的一种专用量具，主要用于检查内螺纹是否符合规定的尺寸和形状要求。它由工作环规和校对环规两部分组成，分别用于实际测量和校准。

在使用螺纹塞规时，必须严格遵守相关的国家标准或国际标准。这些标准详细规定了各种类型螺纹的公差范围以及对应的尺寸参数。例如，在ISO 9001质量管理体系中，对于普通螺纹，通常采用的是ISO 68-1标准；而对于管螺纹，则遵循ISO 7-1标准。每种标准都包含了详细的公差等级划分、基本尺寸列表以及允许的最大最小偏差值等内容。

接下来我们来看一下具体的螺纹塞规公差及尺寸表。以M10×1.5为例（这是一种常见的普通粗牙螺纹），其基本尺寸为外径10毫米、螺距1.5毫米。根据相关标准，该螺纹的第一点接触直径应控制在9.43至9.73之间，而第二点接触直径则应在8.87至9.17范围内。此外，还有一系列其他参数如中径、小径等也需要满足特定的公差要求。

除了普通螺纹之外，还有许多特殊用途的螺纹也需要专门设计相应的塞规来检测。比如梯形螺纹、锯齿形螺纹等非标螺纹就需要按照各自的设计图纸来进行精确加工，并且要确保最终成品能够顺利通过相应规格的塞规检验。

值得注意的是，在实际生产过程中，由于各种因素的影响（如材料热处理后的变形、切削加工中的误差积累等），即使严格按照标准制造出来的零件也可能存在一定的偏差。因此，在大批量生产之前往往还需要进行试制样件测试，并结合多次实验数据调整工艺参数直至达到最佳效果为止。

最后提醒大家，在选择合适的螺纹塞规时一定要注意型号匹配问题。不同品牌之间可能存在细微差异甚至完全不兼容的情况，所以在采购前务必仔细核对产品说明书并咨询专业人士意见。同时也要定期维护保养好自己的工具设备，这样才能保证长期稳定可靠地完成各项任务目标！

总之，“螺纹塞规公差及尺寸表”作为一门专业性很强的知识体系，在现代工业发展中起着举足轻重的作用。只有充分掌握并灵活运用这一知识才能更好地服务于我们的生产和科研活动当中去！